新型浆纱技术的“玉帛答案”

    浙江在线-兰溪新闻网（记者 杨一之）  在5月11日举行的兰溪市新型浆纱技术推介会上，由玉帛纺织创新研发的全淀粉上浆工艺凭借其高效高质、节能环保的优势，得到各大纺织企业、科研院所的认同及称赞。
    浆纱是织造生产过程中极为关键的一环，是提高经纱可织性的加工工序。目前，纺织产业中浆料和助剂存在生产成本高、环境污染大、操作控制难等共性问题，而且坯布中含有的PVA等物质退浆不净，会直接影响印染质量和坯布后续整理，影响产品质量。
    在此背景下，浙江玉帛纺织股份有限公司组建专门团队，与上海东华大学和中国纺织科学院合作，历经5年研究和探索，交出了“玉帛答案”———全淀粉上浆工艺。
    全淀粉新型浆纱工艺是仅使用淀粉作为主浆料，辅以助剂的新型上浆技术。新工艺的应用可解决含PVA浆纱不环保的问题，简化浆料配方，为自动化调浆上浆提供了可实施性基础，还能大幅降低浆纱成本。在保证高织造效率的前提下，可低湿度织造，改善车间环境。
    玉帛纺织董事长黄少平介绍，全淀粉上浆工艺的创新点可以归纳为“两高一低一无”技术。“在传统浆纱工艺的配方中，除了淀粉和高性能淀粉之外，还添加了PVA、丙烯酸、纳米二氧化硅等化学浆料，配方复杂且环境污染大。其中PVA就不是环保浆料，它不能生物降解，在自然条件下，降解需要900天。”黄少平说，全淀粉上浆工艺配方简单，主要以淀粉为主，加入少量的YB全淀粉上浆促进剂。调浆操作简便，上浆绿色环保，且浆纱产生的废水可以回用调浆，实现浆纱废水零排放。

    浙江嘉祥纺织有限公司是该项新型浆纱技术的产品试用客户之一，公司副总经理叶华对玉帛浆料助剂的使用情况深有体会。“玉帛浆料助剂上浆使用的普通淀粉，有低成本优势，而且使用方便、用量少，能有效节省企业成本，减少环境污染。”叶华说，嘉祥纺织于今年初引进玉帛助剂，通过几个月的努力，如今布机平均效率提高三个点，浆料成本也逐步下降，各项生产指标越来越好。
    黄少平表示，未来玉帛将继续探索，争取浆料成本在目前基础上再下降20%。同时，进一步开发适用于纯棉纱、涤棉混纺等的免退浆浆料和浆纱工艺，实现完全无排放，进而实现整个纺织织造环节用水量、污水排放均大幅降低，人工、能耗大幅下降，为兰溪纺织业的转型升级、产业链的延伸，为国家的绿水青山作出新的贡献。